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【技术文摘】高炉炉缸结构上一些问题的讨论

发布日期:2015-8-20 10:45:05  信息来源:互联网

zing: border-box !important; word-wrap: break-word !important;"> 卧式, 10进10出,高1600mm

70mmx160mm

1.374

(1)宝钢3高炉的冷却比表面积是宝钢4高炉***代、鞍钢3高炉***代的两倍多,表明炉缸铸铁冷却壁的冷却比表面积0.6以上是不够的,宝钢4高炉***代只能运行9年应当说这是结点,同样某5800高炉炉缸立式冷却壁冷却比表面积做到0.98,虽不断增加水量但环炭温度仍难于控制,因此建议学宝钢3高炉做到1.3以上,宏观上的低水量,微观上的高冷强。

(2)卧式冷却壁既保证了炉壳开孔处的强度,又均匀了冷却水温,宝钢4高炉***代不单炉缸环炭温度不能受控,压浆还造成炉壳变形,因此,第二代则采用了宝3高炉的结构,应为成功的经验。

(3)宝钢4高炉炉缸***代用了2段铜冷却壁,实践说明炉缸用铜冷壁没达到长寿的目的,在此再次建议若非要采铜冷壁“湿区”也不宜采用钻孔机加工铜冷却壁,每块冷却壁12-16个焊接孔,在炉内受各种应力一旦开焊渗水,将造成恶性事故,宜用铸铜冷却壁。

(4)接近20m直径的炉壳内,每1.6m高度上安装卧式排列20块冷却壁,较好地做到了每块冷却壁10进10出的冷却水管,冷却表面是当今冷却壁结构炉缸***大的,虽然水量偏小但流速达到1.8-2.0m/s。

(5)上述所谓”冷却比表面积”与炉缸外面喷淋冷却、夹壳式冷却方式不同,我国行业内是用冷却水管外周长再除管间距,即冷、热表面都计算进去了,与前两种结构进行比较应除以2才可相比。

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