00%; font-size: 13px; font-family: 宋体; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important;">坚持好传热的顺序

在炭砖等耐材结构上应坚持炉底砖衬由下至上,导热系数由大到小,环炉缸耐材应当冷面至热面导热系数也应由大到小，防止中间层的热量积累。目前尚有不少高炉做不到这点,有的甚至存在热阻层，炉内热量不能顺利导出,应切实做好。

3.4 高度关注炭捣料的材质与施工质量

我国采用大炭砖砌筑的高炉为消除三角缝，多在炭砖与冷却壁之间用炭素捣料捣实来实现热量传递，炭砖导热系为15w左右,铸铁冷却壁导热系多在35w水平,如果在冷却壁与炭砖之间的捣料层其导热系数小于15w,则形了阻热层,热量导不出去,炭砖层内温度***升高,应注意：1)炭捣料一定要做到在100-200℃时的导热系数大于其热面炭砖的导热系数。2)十分注重炭捣层的施工质量,400mm厚砖层捣料每次添加厚度应在100-120mm,捣实了验收了再添加上一层,再捣实。

有一企业6座1080m³炉子两年内烧穿3座,余砖衬温度攀升不敢再生产,大修时又无法调整炉壳收径问题,***终炭素捣料层改为浇注料,才解决这一问题，应努力开发高导热、价格低、易施工的浇注料。

4 冷却水与冷却器结构

4.1 冷却水质

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16