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高炉炉衬耐火材料的选择及应用

发布日期:2015-11-10 17:59:26  信息来源:本站原创

     伟龙建设工程有限公司专业为炼铁高炉热态喷涂拥有国内***先进高炉喷涂设备有效延长高炉寿命提高出铁量在不停炉的前提下利用休风时间对高炉内衬喷补,施工方便耗时少,高炉喷补,高炉喷涂,高炉热态喷涂,高炉热态喷补,高炉热喷涂,高炉热喷补,高炉喷涂料,高炉喷补料,高炉长寿,高炉维修,高炉建设,高炉喷补工程,高炉喷涂工程,高炉喷补造衬,高炉喷涂造衬,高炉造衬,高炉喷补公司,高炉喷涂公司 高炉工程公司,炉窑工程公司。
 
 
    现代技术的发展,大大地促进了我国高炉技术的进步,高炉一代寿命大大提高。这除了应归于高炉炉体结构参数趋于合理、操作参数的进一步优化外,还应归功于高炉炉衬耐火材料与施工技术的进步。
 
    高炉炉底、炉缸是高炉的重要部位,炉龄的长短,主要取决于这两部位的使用寿命。
    
    因此,近代高炉在此部位均采用炭砖加陶瓷杯的混合结构。炉底下部全部使用炭砖,上部靠周边冷却壁砌筑环形炭砖,炉缸部位也采用炭砖砌筑,在炉底中央和炭砖内侧砌筑陶瓷质材料的陶瓷标。采用这种结构形式,其目的是利用炭砖热传导性能好的特点,加强炉底冷却散热,将铁水凝固等温线(1500℃)向上部推移,并把800℃左右的化学反应等温线推至保护层内,从而减缓炉底侵蚀速度,防止环形断层的发生,延长炉底使用寿命,另外,炭砖的***大弱点是抗氧化能力差。尽管高炉冶炼性属于还原性气氛,但是暴露无遗在与炉气接触的炭砖,仍然非常容易氧化。
 
    因此,采用在炭砖内侧镶砌一层高温理化性能特好的中性陶瓷材料以保护炭砖在烘炉期间和炉役前期不被氧化的陶瓷杯技术,能够有效地阻止液体炉渣和铁水过早地向炭砖渗透接触,间接地延长高炉的使用寿命。
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