（1）汽化工按风口调整方案检查所调风口的尺寸、型号是否备有，并进行打压试验及安装。
　　（2）准备两套换风口的工具，按两班人员同时换，按25分钟调整一个，约在24小时以内。
　　（3）安装炉顶摄像与调整风口同步进行，安装摄像的有关人员提前到现场。
　　（4）炉顶摄像到来后，在休风前要到炉顶察看现场，拟定安装方案，保证在两小时内完成安装（确保有安装防护安全措施）。
　　（5）除尘系统要做好清灰，反吹清理布袋的工作，为高炉调整后强化冶炼做准备。
　　（6）检修电气维修人员对高炉上料及炉顶设备加强点检、维护，确保复风后的设备零故障。
　　（7）炉前要做好主沟及撇渣器的维护及保养工作，保障复风后的出铁顺畅。
　　（8）调度要做好休风、复风后的铁罐调运工作，为高炉顺行做好保障。
　　（9）高炉要做好休风前后的操作方案。如调整风口后，复风前可暂时堵8#、10#风口，待风量恢复到90%以上时逐步捅开所堵风口，调整风口后，先保持较轻负荷，防止部分风口上方粘结物洗落，先边缘气流略比中心气流强一点，然后观察后逐步加负荷。
　　（10）风口调整后一定要按时排除炉内渣铁，可适当地将开口角度提到12°左右，以确保排除炉内渣铁，为恢复高炉顺行创造条件。